Fibrele cu oțel ridicat de carbon, după ce au urmat procese de tratare termică, cum ar fi stingerea și temperarea, prezintă o rezistență și o duritate semnificativă, permițându -le să reziste la forțe externe substanțiale, menținând în același timp stabilitatea structurală. Procesul de stingere răcește rapid fibrele de oțel, strângându -și structura cristalină și îmbunătățindu -și duritatea, în timp ce procesul de temperare încălzește fibrele la o temperatură adecvată și apoi le răcește lent, îmbunătățindu -și în continuare rezistența și rezistența la fisuri. Aceste procese de tratament se întărește cu performanțe deosebite în diferite aplicații industriale, în special atunci când sunt supuse sarcinilor de impact și forțelor externe, asigurându -se că materialul nu se rupe și nu suferă deformare plastică.
Datorită conținutului lor mai mare de carbon, fibrele cu oțel ridicat de carbon au îmbunătățit semnificativ duritatea, permițându -le să reziste eficient la uzură și tăiere. Acest lucru le face utilizate pe scară largă în aplicații care necesită rezistență la abraziune și rezistență la coroziune. Duritatea excelentă a fibrelor cu oțel ridicat de carbon le face deosebit de potrivite pentru frecare de mare viteză și medii cu uzură semnificativă, cum ar fi minerit, prelucrare și alte scenarii de frecare de intensitate de mare intensitate. Chiar și în medii dure, în care condițiile externe au un impact semnificativ asupra materialelor, acestea pot menține în continuare o rezistență bună la uzură, extinzând foarte mult durata de viață a serviciului și reducând frecvența de înlocuire și întreținere.
În plus, fibrele cu oțel ridicat de carbon pot îmbunătăți semnificativ rezistența lor la coroziune prin tratamente de suprafață adecvate. Tratamentele comune de suprafață includ galvanizarea, acoperirea și tratamentul termic, toate acestea prevenind în mod eficient să reacționeze fibrele de oțel cu umiditatea și substanțele chimice, reducând riscul de coroziune. Fibrele de oțel cu carbon ridicat tratate pot menține performanțe stabile pentru perioade mai lungi în medii umede sau corozive, ceea ce le face aplicabile pe scară largă în industrii precum substanțe chimice, marine și construcții, în special în medii cu niveluri ridicate de coroziune.
Fibrele de oțel de înaltă rezistență, cu rezistența lor la tracțiune excelentă, rezistența la îndoire, rezistența la forfecare, capacitatea de picătură, rezistența la impact, rezistența la oboseală și rezistența ridicată, au devenit materiale esențiale în diverse câmpuri, cum ar fi construcții, drumuri, conservarea apei și porturi. În aceste industrii, fibrele de oțel de înaltă rezistență îmbunătățesc efectiv stabilitatea și durabilitatea structurilor, în special sub sarcini grele, clime dure și condiții de utilizare pe termen lung, oferind performanțe și sprijin remarcabil. Pe măsură ce progresele tehnologice și cerințele oamenilor pentru performanța materială continuă să crească, domeniul de aplicare al fibrelor de oțel de înaltă rezistență va continua să se extindă, în special în câmpurile emergente, cum ar fi betonul de înaltă performanță, materialele compozite și producția inteligentă, unde se așteaptă au perspective mai largi de aplicare.
|
Produs |
Diametru |
Lungime |
L/D |
Rezistență la tracțiune |
PC -uri/kg |
|
(mm) |
(mm) |
(MPA) |
|||
|
Ya -65/35- bg |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- bg |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- bg |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- bg |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- bg |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- Bl |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- Bl |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- Bl |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- Bl |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- Bl |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
FAQ
Î: Care sunt orele de lucru pentru clienții?
R: Echipa noastră de servicii pentru clienți este disponibilă online în timpul programului de lucru pentru a vă ajuta în orice moment. Orele noastre de lucru standard sunt de luni până vineri, de la 9: 00 am la 6: 00 pm. În acest timp, puteți ajunge la noi prin intermediul sistemului nostru de chat online, al telefonului sau al altor canale de servicii pentru clienți și vom răspunde la întrebările dvs. sau vom răspunde nevoilor dvs. cât mai repede posibil.
Dacă aveți întrebări sau solicitări în afara programului de lucru, puteți să ne contactați în continuare lăsând un mesaj sau trimițând un e -mail. Vom trece în revistă și vom răspunde la mesajul dvs. cât mai curând posibil în următoarea zi lucrătoare pentru a ne asigura că problema dvs. este soluționată prompt. Apreciem foarte mult nevoile fiecărui client și ne străduim să oferim cea mai bună asistență și sprijin în cel mai scurt timp posibil.
Indiferent când ne contactați, obiectivul nostru este să vă oferim un serviciu profesional și eficient pentru a vă asigura că aveți cea mai bună experiență pentru clienți. Dacă aveți întrebări sau sugestii, nu ezitați să ne contactați oricând și așteptăm cu nerăbdare să vă servim.
Î: Fibra este mai bună decât Rebar?
R: Comparația dintre fibre și rebar în materiale de construcție, în special în beton, depinde de diverși factori, cum ar fi tipul de structură, cerințele de performanță și considerațiile de costuri. Atât fibrele, cât și rebar joacă roluri importante în consolidarea concretelor, dar servesc funcții diferite și au propriile avantaje și limitări.
Fibrele sunt utilizate în mod obișnuit pentru a îmbunătăți performanța generală a betonului prin îmbunătățirea durității, rezistenței la fisuri și a durabilității acestuia. De obicei, sunt adăugate în timpul procesului de amestecare, oferind o distribuție uniformă în toată betonul. Fibrele pot fi fabricate din materiale precum oțel, sticlă, polimeri sintetici sau carbon și sunt deosebit de eficiente în controlul fisurilor de contracție din plastic și îmbunătățirea rezistenței la impact. De asemenea, cresc ductilitatea betonului, ceea ce o face mai rezistentă la fracturile bruște.